Litiumhydroxidmonohydrat kontinuerligt skivtork

Litiumhydroxidmonohydrat är råmaterialet för framställning av litiumföreningar och kan också användas i metallurgi, petroleum, glas, keramik och andra industrier. Litiumhydroxidmonohydrat med batterikvalitet används huvudsakligen för framställning av positiva elektrodmaterial för litiumjonbatterier, och kan också användas som tillsatsmedel för alkaliska batterielektrolyter.
Litiumhydroxidmonohydrat är extremt frätande och kan absorbera koldioxid från luften och försämras. Det är starkt alkaliskt och kan ge skadliga giftiga ångor när de bränns. Det bör drivas på ett stängt sätt för att förhindra att damm släpps ut i verkstadsluften och undviker kontakt med oxidanter, syror och koldioxid.

Produktintroduktion:
Under torkningsprocessen tillsätts litiumhydroxidmonohydrat som ska torkas kontinuerligt till en torkplatta av utrustningen genom en matare, och rakarmen med rakar roterar för att få rakarmen att rotera och få rakarna att kontinuerligt vända litiumhydroxidmonohydratet. Längs den exponentiella spirallinjen flyttas litiumhydroxidmonohydratflödena över ytan på torkplattan, till ytterkanten igen på den lilla torkplattan och faller till den stora torkplattan under ytterkanten. På den stora torkplattan rör sig materialet inåt och faller in i den lilla torkplattan på nästa skikt från mittdroppsporten. De stora och små torkplattorna är anordnade växelvis upp och ner, och litiumhydroxidmonohydratflöden flyter kontinuerligt genom hela torktumlaren. Uppvärmningsmediet införs i den ihåliga torkplattan. Värmemediet är i form av mättad ånga, varmt vatten, värmeöverföring olja och högtemperatur smält salt. Uppvärmningsmediet kommer in från den ena änden av torkplattan och släpps ut från den andra änden. Det torkade litiumhydroxidmonohydratet faller från det nedre skiktet på torkplattan till skalets bottenlager och flyttas av rakar till urladdningsporten för direktförpackning. Den förångade fukten släpps ut från fuktutsläppsporten på topplocket.

Produktutmärkelse:
1. Kontinuerlig drift och hög termisk effektivitet. Skivan kontinuerlig torktumlare torkar genom ledningsvärmeöverföring. Under torkningsprocessen införs endast en mycket liten mängd (eller ingen) luft i torktumlaren, och avgaserna bär mycket lite, så att dess termiska effektivitet kan nå mer än 65%.
2. Låg effektförbrukning och lågt brus. Eftersom materialskiktet är mycket tunt under torkningsprocessen är spindelhastigheten låg, kraften som krävs av materialöverföringssystemet är liten och strömförbrukningen är mycket låg. Strömförbrukningen för hela uppsättningen torkutrustning är endast 1/5 ~ 1/7 i kraftförbrukningen för konvektionsvärmeöverföringsanordningen, vilket minskar driftskostnaden och gör mycket lite ljud.
3. Materialet värms jämnt och torktiden är kort. Eftersom materialet rullar längs den archimediska spiralrörelsesbanan i torkplattan under torkningsprocessen, är avståndet av materialet 5 gånger radien för torkplattan, och det faller skikt för skikt, så att materialet kontaktar värmplattan för i princip samma tid och upphettas jämnt.
4. Utrustningen är stängd och drivs kontinuerligt, med en stor torkningskapacitet och låg arbetsintensitet för arbetare.
5. Hela uppsättningen av utrustning är i en torr och stängd miljö, vilket förhindrar damm från att överfyllda och säkerställer renheten i driftsmiljön.