Aktivt kolflodtork

Aktivt kol är ett speciellt behandlat kol. Det organiska råmaterialet upphettas under lufttäta förhållanden för att minska icke-kolkomponenter (karbonisering) och reagerar sedan med gas, ytan eroderas och en mikroporös struktur produceras (aktivering). Eftersom aktiveringsprocessen är en mikroskopisk process, det vill säga yt erosionen av ett stort antal molekylära karbider är punkterosion, så ytan på aktivt kol har otaliga små porer. Ytan för varje gram aktiverat kol är 500 ~ 1500㎡, och nästan alla tillämpningar av aktivt kol är baserade på detta drag i aktivt kol.
Aktivt kol används ofta. Som de viktigaste fasta adsorbenten är det en viktig del i kemiska, farmaceutiska och miljömässiga aspekter. Det används för att adsorbera ämnen med höga kokpunkter och kritiska temperaturer och organiskt material med stor molekylvikt. Tillämpningen i luftrening, vattenbehandling och andra fält visar också en trend att öka tillämpningen. Speciellt högklassigt kol såsom hög specifikt ytarea kol, hög bensenkol och fiberkol har trängt in i flyg-, elektronik, kommunikation, energi, bioingenjör och biovetenskap.

Aktivt koldioxidtorkutrustning Beskrivning:
Aktivt kolflasktork använder vind som en våt och värmebärare och en fläkt som kraftkälla för att uppnå massa och värmeväxling i torkningsprocessen, så att fukten i materialet genomgår en fasförändring och materialet och fukten separeras.
Torkning använder i allmänhet den naturliga vinden. Efter att ha passerat luftfiltret blåses den naturliga vinden in i ångvärmeväxlaren, koleldade, oljeeldade eller gaseldade varmluftsugnar av fläkten som ska värmas upp. Den uppvärmda varma luften fördelas sedan till en enhetlig cyklon med en viss flödeshastighet och riktning genom varma luftdistributören av flash -huvudmotorn. Cyklonen kontakter och kolliderar med det våta materialet som tillsätts av spiralmataren, och en serie fysiska förändringar som massa och värmeväxling och separering börjar, så att materialet separeras från den fukt som finns.

Aktivt koldioxidtorkutrustning Fördelar:
1. En mängd olika utfodringsanordningar finns tillgängliga och utfodringen är kontinuerlig och stabil utan överbryggning.
2. En speciell kylanordning är inställd längst ner på torktumlaren för att undvika försämringen av materialet i högtemperaturområdet längst ner.
3. Speciella lufttrycksförseglingsanordningar och bärande kylanordningar förlänger effektivt livslängden för överföringsdelen.
4. Den speciella luftfördelningsanordningen minskar utrustningsmotståndet och gör vindhastigheten i tornet tenderar att vara balanserad.
5. Torkkammaren är utrustad med en klassificeringsring och en virvelplatta, och den materiella finheten och den slutliga fukten är justerbara och kontrollerbara.
6. Omkretsens lufthastighet i torkkammaren är hög, och den materiella uppehållstiden är kort, vilket effektivt förhindrar att materialet håller sig vid väggen och försämringen av värmekänsliga material.