Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt / Mixerutrustning / Våtblandare

Produktserie

Hur kan vi hjälpa dig?

Om du behöver någon hjälp, vänligen kontakta oss

Kontakta oss

Våtblandare Tillverkare

Våt blandning avser en avgörande process i olika branscher, särskilt de som är involverade i produktionen av mat, läkemedel, kemikalier och kosmetika.
En våt blandare, även känd som en våt blandningsmaskin eller våt omrörare, är en viktig utrustning utformad för att kombinera flera ingredienser till en enhetlig blandning med önskad struktur och konsistens. Dessa blandare använder specialiserade agitatorer eller blad för att effektivt blanda vätskor, pulver och granuler, vilket säkerställer grundlig spridning och homogenitet hos ingredienserna.
Den våta blandningsprocessen är avgörande för att uppnå produktkvalitet, optimera produktionseffektiviteten och uppfylla stränga regleringsstandarder. Moderna våta blandare är utrustade med avancerade funktioner som kontroller med variabel hastighet, temperaturövervakning och automatiserade blandningscykler, vilket förbättrar precision och repeterbarhet i batchproduktionen.

Vem är vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. ligger i födelseplatsen för Kinas torkutrustning - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det ligger intill Peking-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway och 5 kilometer från Hengshan-korsningen av Shanghai-Nanjing Expressway. Det är ett viktigt ryggradsföretag i Kinas torkindustri och farmaceutiska maskiner. Företaget täcker för närvarande ett område på 33 000 kvadratmeter och en byggnadsområde på 18 000 kvadratmeter. Företaget har moderna storskaliga produktionsverkstäder och utrustning, anläggningstillgångar på mer än 80 miljoner yuan och mer än 120 anställda. Grundaren av företaget, Mr. Fan Yiming, har varit engagerad i forskning, produktion och drift av torkutrustning i mer än 20 år. Samtidigt har han också samlat en grupp av högkvalitativa talanger som integrerar vetenskaplig forskning, design, produktion och service och har långsiktigt horisontellt samarbete med relevanta högskolor och universitet för att kontinuerligt uppdatera och utveckla produkter.

För närvarande har företaget mer än 180 uppsättningar av bearbetningsutrustning och stark teknisk kraft. Det producerar mer än 2 000 uppsättningar av olika torkning, blandning, granulering, krossning, dammborttagning, pulver screening och annan utrustning årligen. Produkterna har utvecklats till åtta serier med mer än 300 specifikationer och sorter, som används allmänt inom läkemedels-, kemiska, mat-, foder-, gruv-, jordbruks- och sidelinjeprodukter, elektronik, lätt industri och andra industrier. Produkterna distribueras över hela landet och exporteras till USA, Japan, Ryssland, Hong Kong, Taiwan och andra platser.

Fabriken har också en stor testverkstad med ett komplett utbud av prototyper. Kunderna är välkomna att ta med material för testning och beställning.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikationer vi har fått

Autentisk tillförlitlig kvalitet sticker naturligtvis ut och fruktar ingen jämförelse.

Vad är nyheter

Var uppmärksam på våra senaste nyheter och utställningar

Branschkunskapsförlängning

Faktorer att tänka på i utformningen av våta blandare

Utformningen av våtblandare Kräver omfattande övervägande av flera faktorer för att säkerställa att utrustningen kan slutföra blandningsuppgiften effektivt och stabilt. Följande är några viktiga designfaktorer:

1. Materialegenskaper
Viskositet: Material med hög viskositet kräver stark skjuvkraft, medan lågviskositetsmaterial kräver ett större blandningsområde.
Densitet: Material med stora täthetsskillnader kräver speciella blandningsstrukturer.
Partikelstorlek: Partikelstorlek påverkar blandningstiden och enhetligheten.
Materialkompatibilitet: Kompatibiliteten mellan olika material kommer att påverka blandningseffekten, såsom blandning av polära och icke-polära material.

2. Processkrav
Blandning av enhetlighet: Graden av enhetlighet som krävs för blandningen.
Dispersionsgrad: Graden till vilken fasta partiklar måste spridas i vätskan.
Produktionseffektivitet: Enkel blandningsvolym och produktionscykel.
Temperaturkontroll: Huruvida uppvärmning eller kylning krävs.
Aseptiska krav: Huruvida blandning krävs under aseptiska förhållanden.

3. Utrustningsstruktur
Blandningsmetod: Turbin, paddel, ankare, etc. Våtblandare Olika blandningsmetoder är lämpliga för olika material och processer.
Behållarform: cylindrisk, konisk osv. Olika former påverkar vätskeflödet och blandningseffekter.
Tätningsmetod: Förhindra materialläckage och se till operatörernas säkerhet.
Materialval: Materialet i kontakt med materialet måste vara korrosionsbeständigt och slitbeständigt.

4. Kraftsystem
Motorkraft: Välj lämplig motorkraft beroende på materialviskositet och blandningsmängd.
Överföringsmetod: Direct Drive, Belt Drive, etc.
Frekvensomvandlingshastighetsreglering: Uppnå exakt kontroll av omrörningshastighet.

5. Kontrollsystem
Automatiseringsgrad: Manuell drift, halvautomatisk eller hela automatisk kontroll.
Parameterinställning: Inställnings- och justeringsparametrar såsom omrörningshastighet, tid, temperatur, etc.
Fellarm: Larmfunktion när utrustningen misslyckas.

6. Andra faktorer
Rengöring och underhåll: Lätt att rengöra och underhålla.
Säkerhet: Med överbelastningsskydd, läckageskydd och andra säkerhetsåtgärder.
Golvutrymme: Välj lämplig utrustningsstorlek beroende på situationen för produktionsverkstaden.