Blandning och granuleringsprocess av granulator med hög skjuvmixer
Granulator med hög skjuv är en mycket effektiv granuleringsutrustning. Det blandas snabbt pulver, vätska och andra material jämnt genom hög skjuvkraft, höghastighets roterande blandningshuvud och andra medel och gör de fina partiklarna i materialbindningen till varandra genom skjuvkraft, friktion och andra effekter för att bilda partiklar.
Blandningsprocess
Introduktion och förblandning av material:
Pulvermaterial och flytande bindemedel kommer in i blandningskammaren genom matningsporten enligt formelförhållandet.
En förblandningsanordning tillhandahålls i blandningskammaren för att utföra preliminär blandning av material för att säkerställa enhetlig fördelning av material.
Hög skjuvblandning:
Det höghastighets roterande blandningshuvudet (vanligtvis växeltyp eller paddeltyp) genererar stark skjuvkraft för att snabbt sprida och blanda materialen.
Mekanism för generering av skjuvkraft:
Mekanisk skjuvning: Blandningshuvudet roterar med hög hastighet, och materialet skjuter upprepade gånger mellan blandningshuvudet och kavitetsväggen för att bilda fina virvlar.
Hydraulisk skjuvning: Vätskebindemedlet bildar en tunn film under verkan av det höghastighets roterande blandningshuvudet, vilket ger en skjuveffekt på de fasta partiklarna.
Kollisionsskjuvning: Materialpartiklar rör sig vid granulator med hög skjuvning i blandningskammaren, kollidera med varandra och generera skjuvkraft.
Materialkrossning: Under verkan av hög skjuvkraft bryts stora partiklar i fina partiklar, vilket ökar kontaktområdet mellan partiklar och bidrar till bildandet av partiklar.
Granuleringsprocess
Bildning av partiklar: Under blandningsprocessen ökar de fina partiklarna i materialet deras ytarea under verkan av skjuvkraft, friktionskraft etc. och helt kontakt med det flytande bindemedlet.
Vätskebindemedlet bildar en flytande film på ytan av partiklarna, som binder partiklarna ihop för att bilda primära partiklar.
Partikeltillväxt: Primära partiklar fortsätter att utsättas för skjuvkraft i blandningskammaren, kolliderar ständigt och aggregeras för att bilda större partiklar.
När vattnet förångas härdar partiklarna gradvis för att bilda stabila partiklar.
Partikelformning: Genom att justera processparametrar såsom rotationshastighet, skjuvtid, temperatur, etc. kan partikelstorleken, formen och densiteten hos partiklarna kontrolleras.