Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt / Torkutrustning / Spraytorkare

Produktserie

Hur kan vi hjälpa dig?

Om du behöver någon hjälp, vänligen kontakta oss

Kontakta oss

Spraytorkare Tillverkare

Spraytorkar är banbrytande enheter designade för torkningsprocesser för industriell skala. Genom att utnyttja mekaniska krafter förvandlar dessa system material till ultralina dimliknande partiklar, vilket förstärker ytan för vattenindunstning och påskyndar torkcykeln. Efter exponering för varm luft försvinner majoriteten av fukten snabbt och lämnar efter sig torra fasta ämnen som omvandlas till pulver.
Denna metod utmärker sig vid direkt torkningslösningar och emulsioner, och förbi behovet av ytterligare steg som förångning eller krossning. Mångsidigheten hos spraytorkare visas i två primära typer: centrifugalsprayorkning och torkning av sprayspray, var och en erbjuder unika fördelar beroende på material och processkrav.
En av de framstående egenskaperna hos spraytorkare är deras snabba torkningsförmåga, vilket gör dem idealiska för att hantera värmekänsliga ämnen som äggpulver, mjölk och djurblod. Genom att effektivisera torkningsprocessen och eliminera mellanliggande steg förbättrar dessa system effektivitet, minskar energiförbrukningen och säkerställer konsekvent produktkvalitet, vilket gör dem oundgängliga verktyg i moderna industriella verksamheter.

Vem är vi?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. ligger i födelseplatsen för Kinas torkutrustning - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Det ligger intill Peking-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway och 5 kilometer från Hengshan-korsningen av Shanghai-Nanjing Expressway. Det är ett viktigt ryggradsföretag i Kinas torkindustri och farmaceutiska maskiner. Företaget täcker för närvarande ett område på 33 000 kvadratmeter och en byggnadsområde på 18 000 kvadratmeter. Företaget har moderna storskaliga produktionsverkstäder och utrustning, anläggningstillgångar på mer än 80 miljoner yuan och mer än 120 anställda. Grundaren av företaget, Mr. Fan Yiming, har varit engagerad i forskning, produktion och drift av torkutrustning i mer än 20 år. Samtidigt har han också samlat en grupp av högkvalitativa talanger som integrerar vetenskaplig forskning, design, produktion och service och har långsiktigt horisontellt samarbete med relevanta högskolor och universitet för att kontinuerligt uppdatera och utveckla produkter.

För närvarande har företaget mer än 180 uppsättningar av bearbetningsutrustning och stark teknisk kraft. Det producerar mer än 2 000 uppsättningar av olika torkning, blandning, granulering, krossning, dammborttagning, pulver screening och annan utrustning årligen. Produkterna har utvecklats till åtta serier med mer än 300 specifikationer och sorter, som används allmänt inom läkemedels-, kemiska, mat-, foder-, gruv-, jordbruks- och sidelinjeprodukter, elektronik, lätt industri och andra industrier. Produkterna distribueras över hela landet och exporteras till USA, Japan, Ryssland, Hong Kong, Taiwan och andra platser.

Fabriken har också en stor testverkstad med ett komplett utbud av prototyper. Kunderna är välkomna att ta med material för testning och beställning.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kvalifikationer vi har fått

Autentisk tillförlitlig kvalitet sticker naturligtvis ut och fruktar ingen jämförelse.

Vad är nyheter

Var uppmärksam på våra senaste nyheter och utställningar

Branschkunskapsförlängning

Effekt av olika atomiseringsmetoder för spraytorkare på produktpartikelstorlek och distribution

Finförstärkningsmetoden för spraytorkare är en av de viktigaste faktorerna som påverkar partikelstorleken och distributionen av slutprodukten. Olika atomiseringsmetoder kommer att ge droppar i olika storlekar och distributioner, vilket i sin tur påverkar egenskaperna hos pulverpartiklarna efter torkning.

Vanliga atomiseringsmetoder och deras effekter
Tryckför atomisering:

Princip: Vätskan kastas ut genom munstycket med högt tryck, och droppar bildas under kollisionen med luften.

Funktioner: Dropppartikelstorleksfördelningen är smal, men den är känslig för viskositeten hos vätskan. Vätskor med hög viskositet är inte lätta att fina.
Påverkan: Lämplig för vätskor med låg viskositet. Den erhållna pulverpartikelstorleken är relativt enhetlig, men utrustningen och utformningen av munstycket krävs för att vara hög.

Rotary Atomization:

Princip: Vätskan kastas ut genom en höghastighets roterande skiva eller kon för att bilda en tunn film, som bryts in i droppar under verkan av centrifugalkraft.
Funktioner: God atomiseringseffekt, stark anpassningsförmåga till viskositeten hos vätskan och kan hantera vätskor med hög viskositet.
Påverkan: Dropppartikelstorleksfördelningen är bred, men den kan styras genom att justera rotationshastigheten och matningsmängden.

Airflow Atomization:

Princip: Höghastighetsluftflödet kolliderar med flytande jet för att bryta vätskan i droppar.
Funktioner: God atomiseringseffekt, stark anpassningsförmåga till vätskeviskositet och kan hantera vätskor med hög viskositet.
Påverkan: Droppstorleksfördelningen är bred och större droppar är enkla att producera.

Ultraljuds atomisering:

Princip: Högfrekventa vibrationer används för att generera kavitationsbubblor, och vätskan bryts in i droppar när kavitationsbubblorna brast.
Funktioner: Droppstorleken är extremt fin och jämnt fördelad.
Effekt: Lämplig för småskalig produktion, höga kostnader och höga krav för flytande renhet.
Sammanfattning av påverkan av atomiseringsmetoder på produktpartikelstorlek och distribution
Atomisering Partikelstorlek: Olika atomiseringsmetoder producerar olika droppstorlekar, vilket i sin tur påverkar partikelstorleken för det slutliga pulvret. Generellt sett producerar tryckinomisering mindre droppstorlekar, medan luftflödesförstärkning ger större droppstorlekar.
Partikelstorleksfördelning: Atomiseringsmetoden kommer också att påverka pulverets partikelstorleksfördelning. Pulverpartikelstorleksfördelningen som produceras genom tryckförstärkare är smalare, medan pulverpartikelstorleksfördelningen som produceras genom luftflödesförstärkning är bredare.
Andra påverkande faktorer: Förutom atomiseringsmetoden kommer faktorer såsom vätskeviskositet, ytspänning, fast innehåll, temperatur och flödeshastighet för torkmediet också att påverka partikelstorleken och fördelningen av slutprodukten.

Välj rätt atomiseringsmetod
Att välja rätt atomiseringsmetod kräver omfattande övervägande av följande faktorer:

Materialegenskaper: flytande viskositet, ytspänning, fast innehåll, etc.
Produktkrav: Obligatorisk partikelstorlek, partikelstorleksfördelning, flytande etc.
Produktionsskala: Ultrasonic atomisering kan väljas för småskalig produktion, och tryckförstärkning eller roterande atomisering kan väljas för storskalig produktion.
Utrustningskostnad: Utrustningskostnaden för olika atomiseringsmetoder är olika.